Création de valeur

Création de valeur

Les explications suivantes décrivent un processus de fabrication typique. En fonction des produits toutes les étapes n´interviennent pas systématiquement cependant cette description offre un aperçu des capacités de production de Standard-Metallwerke.

 

Les matériaux

Standard-Metallwerke GmbH est à l´origine une entreprise classique d´étirage de tubes de précision. Nous utilisons comme matériaux des tubes filés en longueurs droites ou en couronnes. Il existe une différence entre les tubes étirés d´ébauches filées à aiguille et les tubes ré-étirés d´ébauche filées sur pont. Dans certains cas, on utilise des tubes de précision soudés ou bien on trouve également souvent des tubes pré-étirés lorsqu´il s´agit du cuivre

 

Le recuit

Certains tubes filés ont besoin d´un premier processus de recuit afin de faciliter leur étirage. C´est pourquoi nous mettons en place un premier recuit en amont.

 

L´appointage

C´est la première étape de traitement. Lorsqu´il s´agit de grands diamètres, les tubes sont maintenus à l´aide d´une pince de serrage.

 

l´outil pour l´étirage

L´étirage

L´étirage est au cœur du processus de fabrication chez Standard-Metallwerke. Les tubes sont progressivement transformés à l´aide d´outils internes et externes. Généralement, dans le même temps, le diamètre extérieur devient plus petit, la paroi plus fine et le métal se transforme en sa structure cristalline.

 

Le dressage

Afin d´obtenir des tubes droits, le processus de dressage peut être essentiel pour de nombreux tubes. Ici peuvent intervenir différentes machines de dressage ou des bancs d´étirage.

 

Le rinçage et le dégraissage

Avant les prochaines étapes, un processus de lavage est réalisé. Les graisses et huiles, provenant du processus d´étirage, sont retirés des tubes.

 

Le traitement thermique et le refroidissement

Dans de nombreux cas, le traitement thermique succède à l´étirage. Différents fours sont mis à disposition, qui permettent de réchauffer ou refroidir.

 

Le sciage et le tronçonnage

Les tubes sont ensuite portés à la longueur désirée, soit en longueurs de fabrication, soit en longueurs fixes avec une tolérance très serrée.

 

Le façonnage

La technique de façonnage la plus souvent utilisée permet de créer des formes géométriques.

 

L´assemblage

Les éléments assemblés, selon la conception du client, peuvent comporter des tâches d´assemblage simples, mais également des tâches de collage, de soudage ou encore de brasage.

 

Le conditionnement

La dernière étape mais non la moins importante est le conditionnement. Les tubes droits sont souvent conditionnés dans des caisses en bois. Les longueurs fixes peuvent être emballées  dans des caisses grillagées, dans des cartons ou dans des caisses réutilisables. Pour les éléments assemblés, il existe également des plateaux sur-mesure.